• AQL tableau
    Familiariser avec AQL Table: le bases de Techniques de contrôle de la qualité Généralement, les normes Iso2859,BS6001, ANSI / ASQZ1.4, DIN40080 Les procédures d'échantillonnage et les tableaux d'inspection par des attributs sont adoptés pour la performance des inspections. Bien que avec des codes différents, ces Les normes décrivent beaucoup les mêmes règles. Échantillonnage, inspection multiple d'échantillonnage dans laquelle, après inspection de chaque échantillon, la décision est prise d'accepter beaucoup, de le rejeter ou de prendre un autre échantillon. Mais il existe un nombre maximum d'échantillons prescrit, après quoi une décision d'accepter ou de rejeter le lot doit être atteint. Échantillonnage, inspection à double échantillonnage dans laquelle l'inspection du premier échantillon conduit à une décision d'accepter beaucoup, de le rejeter ou de prendre une seconde échantillon; l'inspection d'un deuxième échantillon, quand requis, conduit ensuite à une décision d'accepter ou de rejeter le lot Lot. L'échantillonnage au hasard est couramment utilisé dans la théorie de l'échantillonnage d'acceptation, le processus de sélection des unités d'échantillonnage afin que toutes les unités à considération ont la même probabilité d'être sélectionnée. Une méthode acceptable de sélection aléatoire avec probabilités égales est l'utilisation d'une table de nombres aléatoires dans une norme standard, une norme militaire qui décrit les procédures d'échantillonnage et les tableaux d'inspection par Attributs. Inspection, inspection resserrée conformément à un plan d'échantillonnage ayant des critères d'acceptation plus stricts que ceux utilisé dans la normale inspection. L'inspection serrée est utilisée dans certains systèmes d'inspection comme mesure de protection quand Le niveau de qualité soumis est suffisamment Pauvre. Le taux plus élevé de rejets devrait diriger les fournisseurs pour améliorer la qualité de la mise sous tension produit. Inspection, inspection réduite conformément à un plan d'échantillonnage nécessitant une taille d'échantillonnage plus petite que ceux utilisé dans la normale inspection. Une inspection réduite est utilisée dans certains systèmes d'inspection en tant que mesure de l'économie quand Le niveau de qualité soumis est suffisamment bonne et d'autres conditions énoncées Appliquer. Inspection, inspection normale utilisée conformément à un plan d'échantillonnage dans des circonstances ordinaires Niveau de qualité acceptable (AQL): Le niveau acceptable (AQL) est défini comme le pourcentage maximum défectueux que, aux fins de l'inspection d'échantillonnage, peut être considéré comme satisfaisant en tant que processus Moyenne. Inspection Niveaux: Les normes prévoient trois niveaux d'inspection générale et quatre inspections spéciales niveaux. Ces Sept niveaux permettent à l'utilisateur d'équilibrer le coût de l'inspection contre la quantité de protection requise. Il y a essentiellement deux AQL tables. Le premier vous dit quel code let...
  • Quelles normes de qualité utilisons-nous pour le produit inspection?
    Basé sur la taille d'échantillonnage de limite de qualité acceptable choisie parmi le AQL Tables, nous nous assurons avec soin de sélectionner une production aléatoire échantillons. Nous Inspectez chaque échantillon et classer les défauts dans des défauts critiques, majeurs et mineurs. Nous Utilisez des listes de contrôle de produit détaillées pour ces Définitions. Vous êtes invités à apporter des amendements s'il y a un spécifique au produit problèmes que nous devons prendre en compte compte. Défaut critique - Un défaut qui l'expérience et le jugement indiquent est susceptible d'entraîner une dangereuse ou préjudiciable à l'utilisateur, ou rend le produit soumis à une saisie gouvernementale. défaut majeur - Toute unité ayant un défaut d'autre que crucial est susceptible d'entraîner une défaillance ou de réduire matériellement la convivialité de l'unité à l'intention de celle-ci. avoir un défaut d'esthétique ou un problème de construction qui est dévié de la norme Standard. à un résultat, qui peut causer UStomer retour. défaut mineur - Toute unité ayant un défaut qui n'est pas susceptible de réduire la convivialité de l'unité à des fins prévues, ou est de partir des normes établies ayant peu de roulement sur l'utilisation effective des produits. Selon le nombre de défauts trouvés pour chaque type, nous vous conseillerons d'accepter ou de rejeter votre envoi Envoi. Vous Peut alors faire votre propre décision sur la base du rapport détaillé que nous avons fourni, discutez des conclusions avec votre fournisseur, demandez-lui lui retravailler, ré-produire ou trier les produits défectueux
  • Comment utiliser le AQL Tables?
    Le aql Les tableaux sont intégrés aux normes de qualité internationales afin de garantir que la qualité du produit répond à vos réponses. Les tableaux détermineront la taille d'échantillonnage que nous inspectons en fonction de la quantité de commande et de votre niveau de tolérance de qualité acceptable (I, II ou III). La norme AQL plan d'échantillonnage utilisé par 98% du peuple est le niveau II pour un produit normal inspections. Si Votre commande a plusieurs références, nous devons Effectuez idéalement une inspection de niveau II sur chaque référence, au minimum. Pour Un ordre standard, le niveau standard II de la AQL donne la taille d'échantillonnage minimale que nous devrait Vérifiez par Référence Si vous ne voulez pas prendre plus de risques Risques. Si Nous inspectons une taille d'échantillonnage de niveau général II sur plusieurs commandes de références, puis la taille d'échantillonnage est diluée et divisée par le nombre de références, augmentant ainsi les risques que la taille d'échantillonnage ne doit pas être représentative.
  • Comment Pour trouver votre taille d'échantillonnage sur le AQL table?
    À Trouver le AQL Taille d'échantillonnage pour l'inspection, nous examinons le premier graphique et localisons la gamme de produits totaux produits à gauche Côté. Vous Avoir le choix des niveaux I, II et III, avec le niveau III étant les tests et le niveau les plus stricts que je suis le moindre. Le niveau II est la norme et est le plus communément utilisé. Pour Exemple, si vous produisez 8 000 articles, au niveau II qui entraîne la lettre L qui à son tour correspond à l'inspection de 200 éléments dans la seconde Tableau. au sommet de la seconde AQL Graphique, vous pouvez trouver les niveaux de défauts, allant de 0 à 6.5. Choisissez quel niveau à appliquer à chaque type de défaut: critique, majeur et mineur. La plupart des importateurs choisissent généralement des niveaux de défauts standard 0 / 2.5 / 4, mais vous pouvez choisir 1 / 1 / 1 1 ou 0 / 1.5 / 2.5 Pour des produits à haut risque tels que Ceux dans l'automobile industrie. Utilisation de la norme 0 / 2.5 / 4 Les niveaux de défauts et une taille d'échantillon de 200, nous voyons que si vous en avez plus que 0 défauts critiques, 10 défauts majeurs, ou 14 défauts mineurs, vous devrait Rejeter votre envoi De Bien sûr, la décision sur ce qu'il faut faire après votre reçu les résultats d'inspection appartiennent à vous. La plupart des importateurs discutent de toutes les conclusions d'inspection avec leur Vendeur / Fabricant pour améliorer partout possible. Au cas où les résultats de l'inspection sont très proches de AQL Limites, il est important que vous vérifiez si le niveau de défauts trouvés est acceptable pour vous ou non.
  • Que faire Quand une inspection échoue?
    A. Ne paniquez pas, passez en revue avec calme les détails de l'inspection Rapports / Alertes. Parfois, un rapport d'inspection avec une défaillance de la conclusion ne pas nécessairement signifie que le lot est absolument inacceptable sur la base des circonstances commerciales spécifiques, telles que le prix, le client ciblé, le terme contractuel, etc. La meilleure pratique consiste à examiner le rapport en détail, puis à faire la mise à la décision B. Considérez les implications d'accepter les marchandises de la manière dont ils ne font que compromettre votre intégrité de votre entreprise en raison de la pression à la livraison, vaut mieux retarder une envoi que Perdre un client pour toujours et être en potentiel juridique questions. C. Partagez les résultats de l'inspection avec votre fournisseur et négociez une action immédiate (p. Ex. Stop Production, demander quelques produits supplémentaires pour couvrir les défauts potentiels, demander des rabais, retarder l'envoi, organiser Re-inspections et demander au fournisseur de supporter le Coût d'entre eux, etc ..) D. demander ou mettre en œuvre corrects à long terme Actions. (Ajouter Clauses de pénalité dans vos contrats d'achat, définissez Défectives Limites et spécifications de produits à l'heure, exécutant Ré-inspections Dans toutes les commandes futures, surveillez vos produits à tôt de production, etc.). Notre inspections ' Critères de test complets couvrent la fonction de produit, la performance, l'apparence générale et la page Dimensions. Pour tout non-nourriture Inspections de produits, nous utilisons la reconnaissance internationale ANSI / ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) Procédure d'échantillonnage statistique, garantissant que les produits inspectés sont un échantillon représentatif, et non un échantillon que votre fournisseur vous souhaite. À Déterminez la taille de l'échantillon et le seuil d'acceptation, nous utilisons la limite de qualité acceptable internationale (AQL) Standard. Nous Effectuez également des inspections alimentaires traitées et périssables globalement. Notre Les inspecteurs sont formés par Familles de produits et conduira leur inspections dans les zones de production ou dans des ports (pour inspection à l'arrivée). Les méthodes d'échantillonnage que nous utilisons sont basées sur le Codex Alimentarius.
  • Que se passe-t-il si non conforme les marchandises sont trouvées quand L'envoi arrive?
    Il est extrêmement rare que non conforme Les marchandises le font sortir de l'usine de notre performance Histoire. Dans la grande majorité des cas, la cause première se révèle des dommages pendant L'expédition ou les envois ont été approuvés après une inspection échouée et l'acheteur fait confiance à l'usine (OMS était probablement censé retravailler les marchandises) assez pour expédier sans avoir effectué une Ré-inspection ou un tri de défaut service. Par conséquent, vous devriez devrait Étudiez le rapport d'inspection des produits en détail et discutez des résultats et des actions futures avec votre usine, nous vous recommandons vivement de réserver Ré-inspection ou le service de tri défectueux sur une taille d'échantillonnage spécifique ou sur la quantité totale après une inspection échouée et de travailler avec vos partenaires d'expédition pour assurer le produit contre Dommages causés dans Transit. Dans le cas où il s'agit de nos inspecteurs erreur après enquête, nous ferons un remboursement de l'inspection Frais.
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